RSS
Zastosowanie taśm maskujących w procesie lakierowania
Lakierowanie nowych elementów, odświeżanie starych powierzchni, malowanie fragmentów lub całego wyrobu wymaga zastosowania samoprzylepnej taśmy maskującej.
Dobrze dobrana taśma maskująca powinna zabezpieczyć powierzchnię, którą kryje w czasie procesu lakierowania, nie może rozpuścić się pod wpływem farby, powinna dobrze znosić podwyższone temperatury, a na końcu powinna się łatwo usunąć w jednym kawałku bez pozostawia śladów kleju.
Istnieje wiele różnych taśm do maskowania. Różnią się od siebie materiałem, z którego są wykonane, siłą klejenia, odpornością temperaturową, czy nawet kolorem itd.
Poniżej zostaje przedstawiony podział taśm ze względu na materiał na którym spoczywa warstwa kleju.
Lakierowanie nowych elementów, odświeżanie starych powierzchni, malowanie fragmentów lub całego wyrobu wymaga zastosowania samoprzylepnej taśmy maskującej.
Dobrze dobrana taśma maskująca powinna zabezpieczyć powierzchnię, którą kryje w czasie procesu lakierowania, nie może rozpuścić się pod wpływem farby, powinna dobrze znosić podwyższone temperatury, a na końcu powinna się łatwo usunąć w jednym kawałku bez pozostawia śladów kleju.
Istnieje wiele różnych taśm do maskowania. Różnią się od siebie materiałem, z którego są wykonane, siłą klejenia, odpornością temperaturową, czy nawet kolorem itd.
Poniżej zostaje przedstawiony podział taśm ze względu na materiał na którym spoczywa warstwa kleju.
 |
Maskujące taśmy papierowe
Taśmy papierowe to najbardziej popularna grupa taśm maskujących. Zastosowany papier może być gładki (przy maskowaniu prostych linii) i cienki (co daje bardzo niską krawędź odcięcia lakieru) lub gruby (większa odporność na zarysowania i uszkodzenia mechaniczne powierzchni)
i krepowany (możliwość stosowania na krzywiznach).
W przemyśle, w celu skrócenia czasu schnięcia nowo polakierowanej powierzchni, często stosuje się suszenie w podwyższonej temperaturze. W zależności od rodzaju papieru, taśmy wytrzymują temperatury od 60 °C do nawet 180 °C. Niektóre z nich znoszą kilkakrotne wygrzewanie. Dobra taśma papierowa, z reguły, daje się łatwo przedrzeć ręką, ale równocześnie powinna być na tyle mocna aby nie pękała przy usuwaniu jej po użyciu.
i krepowany (możliwość stosowania na krzywiznach).
W przemyśle, w celu skrócenia czasu schnięcia nowo polakierowanej powierzchni, często stosuje się suszenie w podwyższonej temperaturze. W zależności od rodzaju papieru, taśmy wytrzymują temperatury od 60 °C do nawet 180 °C. Niektóre z nich znoszą kilkakrotne wygrzewanie. Dobra taśma papierowa, z reguły, daje się łatwo przedrzeć ręką, ale równocześnie powinna być na tyle mocna aby nie pękała przy usuwaniu jej po użyciu.
 |
| Rys2. Maskowanie prostych powierzchni (cienka niekrepowana taśma) |
Maskujące taśmy z tworzyw sztucznych
W niektórych specyficznych zastosowaniach taśmy papierowe nie dają zadowalającego rezultatu. Wtedy zalecane jest zastosowanie taśmy maskującej wykonanej z tworzywa sztucznego. Przykładem może być taśma winylowa (PVC). Dzięki swej elastyczności doskonale nadaje się do maskowania krzywizn i łuków. Innym aspektem zastosowania taśm z tworzyw może być ich przejrzystość. Pozwala ona na kontrolę powierzchni pod taśmą, jak i możliwość precyzyjnego nałożenia taśmy.
Jeżeli chcemy zabezpieczyć powierzchnię, która ulega wygrzewaniu w wysokich temperaturach (ponad 200 °C), doskonałym rozwiązaniem są taśmy poliestrowe lub poliimidowe z klejem silikonowym. Typowym zastosowaniem dla nich będzie lakierowanie proszkowe lub lutowanie na fali. Właściwości poliestru ułatwiają też maskowanie na długich liniach prostych.
Jeżeli chcemy zabezpieczyć powierzchnię, która ulega wygrzewaniu w wysokich temperaturach (ponad 200 °C), doskonałym rozwiązaniem są taśmy poliestrowe lub poliimidowe z klejem silikonowym. Typowym zastosowaniem dla nich będzie lakierowanie proszkowe lub lutowanie na fali. Właściwości poliestru ułatwiają też maskowanie na długich liniach prostych.
 |
| Rys3. Maskowanie linii krzywych (kolorowe PVC) i prostych (papier) |
Wykroje z taśm maskujących
Do zastosowań specjalnych przygotowane są taśmy maskujące w odpowiednim kształcie (np. koła, prostokąty). Pozwalają one na:
- precyzyjne zabezpieczenie powierzchni (kształt wykrojów jest idealnie dopasowany do maskowanej powierzchni)
- znaczne przyspieszenie procesu maskowania (pracownik nie musi indywidualnie wycinać taśmy)
- powtarzalność produkcji
 |
| Rysunek 4. Maskowanie w procesie malowania proszkowego (wykroje z taśmy PET z klejem silikonowym) |
Aby dobrze dobrać produkt, warto stosować kilka podstawowych zasad:
- dobrać siłę klejenia taśmy do powierzchni (jeżeli klej na taśmie jest zbyt mocny, może dojść do zerwania taśmy podczas jej usuwania, jeśli będzie zbyt słaby istnieje ryzyko wpłynięcia lakieru pod taśmę),
- dobrać odpowiednią szerokość taśmy (linie proste lub krzywizny) i grubość taśmy (zabezpieczenie mechaniczne powierzchni)
- wybrać właściwości taśmy do rodzaju lakieru i specyfiki procesu lakierowania (odporność na temperaturę w określonym czasie, warunki procesu, UV, łatwość formowania kształtu, itp.)
- zdecydować czy rolka jest odpowiednim rozwiązaniem czy zdecydować się na wykroje
Taśmy maskujące oprócz podstawowego zastosowania, służą również często jako taśmy pomocnicze do chwilowego mocowania elementów („trzecia” ręka), oznaczania, zabezpieczania powierzchni w procesach innych niż malowanie (fugowanie, klejenie, procesy chemiczne, itp.).
Więcej informacji: Janusz Tutak
Więcej informacji: Janusz Tutak
