System wizyjny: weryfikacja poprawności pakowania i kompletacji opakowań jednostkowych w opakowaniu zbiorczym
System wizyjny wdrożyliśmy u jednego z klientów w celu weryfikacji poprawności pakowania i kompletacji opakowań jednostkowych w pakiety. Jak funkcjonuje to rozwiązanie Przemysłu 4.0 i do jakich użytkowników je kierujemy?
System inspekcji wizualnej powstał z myślą o klientach, którzy chcą mieć pewność, że wyprodukowane wyroby w opakowaniach jednostkowych trafią do opakowań zbiorczych:
- w wymaganej liczbie
- w wymaganej pozycji
- bezpiecznie i w wymaganej jakości opakowania – bez widocznych deformacji, zagięć, wgnieceń lub innych defektów
- zgodnie z wymaganiami ich odbiorców.
Zastosowania systemu wizyjnego podczas weryfikacji poprawności pakowania
System wizyjny autorstwa Etisoft Smart Solutions jest przede wszystkim elastyczny. Można go dostosować do inspekcji różnorodnych opakowań jednostkowych, do których trafia produkt: np. kartoników czy pojemników. Te następnie trafiają w różnych konfiguracjach do opakowania zbiorczego: od pakowanych pojedynczo do kompletnych pakietów, utworzonych np. w procesie automatycznego foliowania.
Wdrożenie systemu wizyjnego
Przykładem zastosowania takiego rozwiązania jest system weryfikujący poprawność pakowania i kompletacji opakowań jednostkowych w pakiety. W dalszym etapie jest pakowania pakietów w opakowanie zbiorcze. Wdrożyliśmy go u jednego z klientów. Pakiety muszą z pewnością w określonej pozycji trafić do kartonów, aby zapobiec ich uszkodzeniu. Sposób zapakowania pakietów musi być zgodny z wytycznymi klientów oraz wymaganiami jakościowymi producenta.
Zaprojektowany system obsługuje wiele typów opakowań jednostkowych – zarówno pod względem gabarytów, wersji kolorystycznych, jak i rotujących wersji graficznych.
Co potrafi nasz system?
- Sprawdzić kompletność opakowań jednostkowych dla danej konfiguracji pakowania,
- Określa, czy pozycja wszystkich opakowań jednostkowych w pakiecie lub opakowaniu zbiorczym jest spójna. Chodzi o to, by żaden element nie obrócił się w żadnej z osi i nie odstawał położeniem od reszty,
- Zweryfikować, czy pakowane są jednorodne (jednakowe) opakowania jednostkowe,
- Definiuje, czy opakowania wyrobów nie są zagniecione, zniekształcone lub niedomknięte,
- Sprawdzić, czy pakiety elementów znajdują się w odpowiedniej pozycji względem innych w opakowań i pakietów,
- Obsłużyć zafoliowane pakiety składające się z wielu jednostkowych opakowań.
Co wyróżnia nasz system?
- Inspekcja szerokiej gamy referencji i obsługa procesów, w których na przemian produkowane/pakowane są elementy w wielu wariantach,
- Jest bezobsługowy; nie ma konieczności wprowadzania i usuwania referencji z systemu. System zaprojektowaliśmy tak, aby na podstawie zdjęcia wykonanego w czasie rzeczywistym mógł automatycznie skonstruować model referencji. Także, aby określić, czy wszystkie elementy z danego zestawu do niego pasują,
- Jest w pełni automatyczny – integracja z linią produkcyjną/pakującą.
Korzyści z działania systemu wizyjnego
- Zmniejszenie liczby reklamacji,
- Kontrola nad liczbą pakowanych elementów,
- Gwarancja poprawnego pakowania,
- Zabezpieczenie przed przestojami maszyny,
- Brak konieczności nadzoru.
Jeśli zainteresowało Cię nasze rozwiązanie i możliwości jakie daje system wizyjny, chcesz zapoznać się z innymi rozwiązaniami Przemysłu 4.0 automatyzującymi procesy produkcyjne – skontaktuj się z nami.
