Systemy automatycznej kontroli jakości

Systemy wizyjne, przeprowadzające kontrolę jakości, znajdują zastosowanie w obszarach produkcji oraz magazynu. Pozwalają na automatyczną inspekcję produktów poruszających się na liniach produkcyjnych. Systemy oparte są o wysokiej jakości kamery oraz oprogramowanie, które wykonuje analizę obrazu 2D lub 3D w sposób powtarzalny, porównuje go z zapisanymi wzorcami i wartościami odchyleń. Integracja systemów wizyjnych z systemami MES i układami automatyki przemysłowej wspiera procesy zarządzania jakością w przedsiębiorstwach.

  • automatyzacja procesów kontroli jakości
  • ciągła weryfikacja produktów na liniach produkcyjnych
  • ograniczenie kosztów związanych z reklamacją
  • weryfikacja kształtu, wymiarów i kolorów
  • kontrola lokalizacji elementu
  • rejestracja w bazie danych wyników inspekcji

Zastosowanie

obszar-manufakturingobszar-shippingobszar-warehouse
Zapytanie ofertowe

PRODUKUJEMY, PROJEKTUJEMY I WDRAŻAMY

Wraz z Etisoft Smart Solutions projektujemy i dostarczamy systemy automatycznej kontroli jakości, które bazują na wizji  maszynowej.

Zapewniamy:

  • analizę przedwdrożeniową,
  • zaprojektowanie całego systemu,
  • dobór sprzętu,
  • wdrożenie systemu u klienta,
  • obsługę serwisową.

Nasze systemy wizyjne, to kompletne rozwiązania, oparte na standardach branżowych i wykorzystujące nowoczesne technologie i urządzenia najwyższej jakości. Opracowujemy i dopasowujemy rozwiązania pod indywidualne potrzeby klienta wykorzystując kamery 2D, 3D, liniowe oraz systemy wielokamerowe jak i specjalne techniki oświetlenia dostosowane do specyfiki projektu. W zależności od potrzeb i wymagań projektowych wykorzystujemy algorytmy klasyczne lub technologię głębokiego uczenia Deep Learning.

Modułowa budowa systemu oraz otwarta architektura pozwala zaimplementować dowolną logikę działania systemu a więc odzwierciedlić i zrealizować nawet skomplikowane procesy weryfikacji, kontroli czy inspekcji. Każdy z naszych systemów może być zintegrowany zarówno z układami automatyki (sterowniki PLC linii produkcyjnej, układy bazowania, casepackery itp.) i robotyki (system wizyjny zainstalowany na ramieniu robotycznym, system wizyjny kontrolujący pracę robota), dla zapewnienia większej elastyczności oraz z systemami IT, aby był możliwie bezobsługowy.

Kontrola jakości montażu i połączeń

System wykrywa niezgodności na stanowiskach montażowych powstające w wyniku nieprawidłowego działania robotów lub błędu ludzkiego. Kamery w sposób płynny, dostosowany do przesuwającej się linii produkcyjnej, rejestrują obrazy, a oprogramowanie dokonuje analizy poprawnego montażu półwyrobów i wyrobów gotowych. Sprawdzane jest położenie detali, obecność wszystkich elementów po montażu, poprawność podłączenia wiązki kablowej, wykrywane są braki śrub, podkładek, uszczelek. W momencie wykrycia niezgodności następuje sygnalizacja lub automatyczne usunięcie wyrobu z linii produkcyjnej. Zalety systemu wizyjnego kontroli jakości montażu i połączeń to m.in.:

  • inspekcja połączeń różnorodnych gniazd, wtyków (konektorów), wiązek kablowych, gumowych węży połączeniowych
  • wykrywanie braków
  • rejestracja zdjęć i wyników kontroli
  • eliminacja wadliwych produktów przed dalszymi etapami produkcji
  • możliwość dodawania kolejnych obszarów sprawdzania wraz ze zmieniającymi się podzestawami w produktach

Inspekcja jakości produkcji

System wizyjny do kontroli jakości produkcji pozwala na szybką weryfikację kształtów, wymiarów i kolorów elementów wycinanych, odlewanych z formy.  Algorytmy precyzyjnie dokonują pomiarów detali i wyłapują błędy – zgrubienia, deformacje kształtów, braki otworów montażowych.  System wizyjny sygnalizuje odchylenia od zadanej normy, a w przypadku powtarzającego się błędu seryjnego może zatrzymać maszynę. Zalety systemu:

  • pomiar gabarytów, wymiarów i kolorów
  • rejestracja zdjęć w bazie
  • możliwość dostosowania do linii produkcyjnej

Inspekcja poprawności pakowania

System wizyjny sprawdzający prawidłowe ułożenie wyrobu w opakowaniu jednostkowym. Opracowane algorytmy wyznaczają położenie wyrobów i sygnalizują ich niepoprawne ułożenie. Oprogramowanie rozpoznaje także, gdy do opakowań trafia niewłaściwy produkt wytwarzany na tej samej linii produkcyjnej.  Całe rozwiązanie do inspekcji poprawności pakowania jest zintegrowane z linią produkcyjną i może automatycznie zatrzymywać ją w sytuacji wykrycia błędu. Zapobiega uszkodzeniu opakowań, produktów, lub też spakowaniu niewłaściwej ilości wyrobów do opakowania zbiorczego. Zalety systemu:

  • możliwość sprawdzania wielu różnorodnych referencji
  • rejestracja wyników kontroli
  • możliwość integracji z linią pakującą

Inspekcja jakości nadruków

System oparty o wizję maszynową dedykowany jest do weryfikacji jakości nadruku i wykrywania błędów poligraficznych powstających podczas drukowania etykiet produktowych. System znajduje zastosowanie w centrach druku etykiet na halach produkcyjnych – printshopach.  Oprogramowanie wykrywa braki w druku, rozmycie farby, pogrubienia, deformacja kształtów ikonografii i znaków. Wadliwe etykiety nie trafiają do znakowania produktów na liniach produkcyjnych. System kontroli jakości nadruku może być dostoswany do różnych technologii druku np. sitodruk, termotransfer, druk cyfrowy.

  • wykrywanie błędów drukarskich
  • odrzucanie wadliwych etykiet
  • możliwość dostosowania do technologii druku

Inspekcja poprawności oznakowania produktu

System wizyjny złożony z kamer, czujników i czytników kodów kreskowych, który  służy do weryfikacji danych naniesionych na produkt na różnych etapach produkcji.  System sprawdza położenie naklejonych na produkt etykiet, wykrywa ewentualne braki etykiet w zadanym miejscu wyrobu lub opakowania, weryfikuje poprawność wydrukowanych danych, numerów fabrycznych oraz kodów kreskowych.  W przypadku wykrycia niezgodności następuje sygnalizacja lub automatyczne usunięcie wyrobu z linii produkcyjnej.

  • weryfikacja poprawności wydrukowanych kodów, tekstów, piktogramów
  • weryfikacja obecności i prawidłowego położenia etykiet
  • możliwość podłączenia siłowników zrzucających lub zdmuchujących wyrób z taśmociągu

ZASTOSOWANIA

Na produkcji:

  • Weryfikacja zgodności produktów ze specyfikacją
  • Kontrola poprawności montażu
  • Inspekcja poprawności pakowania
  • Kontrola poprawności oznakowania produktu

Na magazynie:

  • Weryfikacja zgodności produktów ze zleceniem
  • Kontrola poprawności oznakowania opakowania
  • Inspekcja poprawności pakowania
  • Wykrywanie przeszkód w hali magazynowej

BEZPIECZEŃSTWO

Systemy kontroli wizyjnej zintegrowane z linią produkcyjną, układami automatyki przemysłowej i systemami MES są kluczowym elementem procesu zarządzania jakością. Zapewnimy bezpieczeństwo na każdym etapie wdrożenia a także stały nadzór inżynierów nad skutecznością i jakością pracy wdrożonego systemu.

Gwarantujemy:

  • bezpieczeństwo wdrożenia (analiza przedwdrożeniowa, symulacja)
  • bezpieczeństwo użytkowania (wysokiej klasy urządzenia, normy i certyfikaty)
  • monitorowanie systemu przez doświadczonych inżynierów
  • serwis, wsparcie techniczne oraz sprzęt zastępczy
  • bezpieczeństwo finansowe (stabilna firma z ponad 25 letnie doświadczeniem)

NASZE WDROŻENIA

Odbiorcami naszych produktów są m.in. firmy z branży AGD, dostawcy etykiet, fabryki technologii świetlnych. W naszym portfolio mamy wdrożenia na liniach produkcyjnych zmywarek, pralek, suszarek, lodówek i wiele innych.

  • Inspekcja poprawności pakowania
  • Kontrola jakości nadruku
  • Inspekcja jakości montażu i połączeń

Dowiedz się więcej o tym produkcie:

z czego składa się system wizyjny

Z czego składa się system wizyjny?

23 cze 2022 - Adam Wolski

Intensywny rozwój rynków przemysłowych sprawia, iż coraz więcej przedsiębiorstw inwestuje w systemy wizyjne. Wykorzystanie specjalistycznych kamer na liniach produkcyjnych jest podyktowane zwiększonymi wymogami jakościowymi, chęcią poprawy wydajności i wyeliminowania wad. […]

Przeczytaj
vision system

Systemy wizyjne, a sztuczna inteligencja (AI)

7 gru 2021 - Adrianna Orzoł

Sztuczna inteligencja to technologia, która zmienia każdą dziedzinę życia. Jest to narzędzie wszechstronne. Pozwala przemyśleć sposób, w jaki integrujemy informacje, analizujemy dane i wykorzystujemy uzyskane w ten sposób spostrzeżenia do […]

Przeczytaj
Back to top